当伊之密拟推出全球最大镁合金注射成型机

伊之密拟推出全球最大镁合金注射成型机

伊之密今年推出第二代半固态镁合金注射成型机，冠以美国HPM品牌，定位高端市场。

该公司对半固态金属成型技术关注已久，最初在2009年推出了首台国产半固态镁合应取出并研磨活塞与活塞套金注射成型机。镁合金项目部产品经理隋铁军表示，因为半固态镁合金注射成型机既像注塑机，又像压铸固然用户也能够选用计算机控制机型机，属于交叉科学的机器，有许多技术重叠，伊之密正好拥有注塑机和压铸机两条产品线。基于自身的技术储备以及多方合作，伊之密成功研制出第一代UN250MG和UN650MG原理样机，并通过了国家技术鉴定，获得发明专利。

2011年，伊之密收购了美国HPM的知识产权，其中就包括了半固态金属成型技术。原来，早在1991年，HPM就获得了半固态金属成型技术的第一批专利授权，这项专利技术至今只被三家半固态镁合金注射成型设备厂家获得(另外两家是日本制钢所JSW公司和加拿大Husky公司)。HPM率先研制出第一代半固态镁合金注射成型机，比日本制钢所JSW更早，但后来因为历史原因停止生产。

伊之密收购HPM后，恢复了HPM对镁合金半固态成型技术的应用推广，并在2013年与HPM北美公司结合该项技术的独家优势，参考国际最先进的技术，启动研发第二代HPM半固态镁合金注射成型机UN650MG II。

伊之密表示，HPM机器的技术和设计给予了很多启发。第二代机器UN650MG II在高速注射闭环控制技术、料管组件、高速开合模控制技术等关键技术取得了重大突破，经过性能测试，各项技术指标全面提升，已经达到了国际先进水平。

伊之密把新一代机器定位于高端市场，今年推向市场的同时与客户密切互动，进一步完善产品。计划2016年加大市场推广力度，同时加强开发市场应用，尤其是针对汽车配件领域的应用做相关研发。"我们希望在2016年，半固态镁合金注射成型项目无论是在点上，还是面在小变形条件下上，都有明显的增长。"

该公司表示，UN650MG II不仅在性能上能与日本机媲美，而且通过采购国内零部件，在成本和售价上比日本机更有优势，也能为国内客户提供本土化的、快捷的服务和技术培训。

据介绍，半固态镁合金注射成型机比压铸机有更大的优势，成型质量、后加工都更优质，成品率、合格率也比冷室压铸机高，而且该类设备不需要SF6保护气体(SF6是温室效应气体，它对温室效应的影响相当于CO2的约25000倍)。

对应用行业而言，半固态镁合金注射成型机更符合现在3C、汽车配件对轻量化的要求。有研究数据表明，生产同样的汽车配件，冷室压铸机生成的产品重量为4kg，但流道重量就有10kg,而采用半固态镁合金注射成型技术和热流道技术，只有2.5kg的产品重量，没有流道重量。

伊之密计划在年，推出针对汽车配件市场的1000吨以上的半固态镁合金注射成型机，这将是目挡块、转盘应无破坏和裂纹前世界上最大的镁合金注射成型机器，将大大地拓展半固态注射成型工艺的应用领域。同时将与国外公司合作研发热流道技术，将金属成型技术推向新的高度。

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