最火机械加工定位误差分析下

机械加工定位误差分析（下）

例 如图 所示，工件以外圆柱面在 V 形块上定位加工键槽，保证键槽深度，试计算其定位误差。

解： B = （ 1/2 ） d = （ 1/2 ） 0.025= 0.0125mm

Y =0.707 d =0.707 0.025= 0.0177mm

因为工序基准在定位基面上，所以 D = B Y ，经分析，此例中的工序基准变动的方向与定位基准变动的方向相反，取 号

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D = B Y =0..0125= 0.0052mm

例 如图 所示，以 A 面定位加工 20H8 孔，求加工尺寸 40 0.1mm 的定位误差。

解 ： Y = 0mm （定位基面为平面）

工序基准 2015年5月7日—2015年供热工程建设与高效运行研讨会近日于天津召开B 与定 mm 位基准 A 不重合，因此将产生基准不重合误差

D = B = 0.15mm

例 如图 所示，工件以 d 1 外圆定位，加工 10H8 孔。已知：

求加工尺寸 40 0.15mm 的定位误差。

解： 定位基准是 d 1 的轴线 A ，工序基准则在 d 2 的外圆的母线上，是相互独立的因素，可按式（ ）合成

三、工件以一面两孔组合定位时的定位误差计算

在加工箱体、支架类零件时，常用工件的一面两孔定位，以使基准统一。这种组合定位方式所采用的定位元件为支承板、圆柱销和菱形销。一面两孔定位是一个典型的组合定位方式，是基准统一的具体应用。

1 ．定位方式

工件以平面作为主要定位基准，限制三个自由度，圆柱销限制二个自由度，菱形销限制一个自由度。菱形销作为防转支承，其长轴方向应与两销中心连线相垂直，并应正确地选择菱形销直径的基本尺寸和经削边后圆柱部分的宽度。图 为菱形销的结构，表 为菱形销的尺寸。

2 ．菱形销的设计

图 所示，当孔距为最大尺寸，销距为最小尺寸时，菱形销的干涉点发生在 A用以制造光动力推动系统的航天器 、 B 。当孔距为最小尺寸，销距为最大尺寸时，菱形销的干涉点发生在 C 、 D （图 b ），为满足工件顺利装卸的要求，需控制菱形销的直径 d 2 和削边后的圆柱部宽度 b 。菱形销圆柱部宽度 b 可查表 。

由图 3 -71c 所示的几何关系，在 AOC 中

在 BOC 中联立解两式得：

略去 项

则

菱形销宽度 b 已标准化，故可反算得

式中 X 2min 菱形销定位的最小间隙（ mm ）；

b 菱形销圆柱部分的宽度（ mm ）；

D 2 工件定位孔的最大实体尺寸（ mm ）；

a 补偿量。

式中 孔距公差（ mm ）； 销距公差（ mm ）。

菱形销直径可按下式计算

d 2=D 2 X 2min ()

例： 泵前盖简图如图 所示，以泵前盖底及

2 定位（一面两孔定位），加工内容为：

（ 1 ）镗孔；

（ 2 ）铣尺寸为的两侧面。

试设计零件加工时的定位方案及计算定位误差。

解： 设计一面两孔定位方案

（ 1 ）确定两销中心距及公差

两销中心距的基本尺寸应等于两孔中心距的平均尺寸，其公差为两孔中心距公差的 1/3~1/5 。

即

本例因，故取

L d=156.15 0.005mm

（ 2 ）确定圆柱销直径和公差

圆柱销直径基本尺寸等于孔的最小尺寸，公差一般取 g6 或 h7 。故本例取

（ 3 ）确定菱形销直径和公差

①选择菱形销宽度 b= 4mm( 由表 查得 ) 。

②补偿量

③计算最小间隙

④计算菱形销的直径

菱形销直径一般取 h6 ，故

（ 2 ）计算镗孔 时的定位误差

①尺寸的定位误差

②垂直度 0.05mm 定位误差

D = B + Y =0

③对称度 0.03mm 的定位误差

由于圆柱销和菱形销分别与两定位孔之间有间隙，因此两孔中心连线的变动可有如图 3 -37a 、 b 所示的四种位置。对于对称度而言，应取图 3 -73a 所示的情况：

因孔在O1O2在中心，即

（ 3 ）两侧面平行度 0.05mm 的定位误差